自動化產(chǎn)線常見問題
產(chǎn)線信息不透明效率低
● 線體及設(shè)備效率未知
● 空閑及等待時(shí)間過長
● 異常報(bào)警解決不及時(shí)
● 整線產(chǎn)量異常獲取信息不及時(shí),決策延后
● 等待物料時(shí)間過長
產(chǎn)線異常成本高
● 刀具更換不及時(shí)
● 設(shè)備維護(hù)不及時(shí)
● CPK不穩(wěn)定無法及時(shí)準(zhǔn)確定位
● 質(zhì)量不穩(wěn)定抽檢頻次無法實(shí)現(xiàn)柔性化
產(chǎn)線管控?cái)鄼n
● 產(chǎn)線無法形成生產(chǎn)閉環(huán)管控
● 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析困難
● 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)斷檔
管理紙質(zhì)化
● 工藝、質(zhì)量文檔紙質(zhì)化
● 文檔易損壞
● 數(shù)據(jù)時(shí)效性差
質(zhì)量無法跟蹤
● 質(zhì)量數(shù)據(jù)利用率不高
● 難以形成質(zhì)量檔案
● 難以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯
● 不合格零件下線無報(bào)警提示
信息共享困難
● 信息孤島
● 主動獲取關(guān)鍵信息
● 準(zhǔn)確性難以保證
產(chǎn)品功能
LMS產(chǎn)線智能化管理系統(tǒng)即通過管理軟件實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線智能化,解決生產(chǎn)線多品種小批量,柔性生產(chǎn),信息不透明,效率低,產(chǎn)線異常成本高,產(chǎn)線管控?cái)鄼n,質(zhì)量無法跟蹤,管理紙質(zhì)化,信息共享困難等問題。
MDC數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
DNC程序傳輸管理
TDM刀具管理
JOB生產(chǎn)計(jì)劃管理
VISION生產(chǎn)可視看板
PROTRACK生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯
QC質(zhì)量管理
能耗管理